表面處理設備 塗裝系統工程
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我們都知道,現在的汽車輪毂噴塗工藝流程一般為:前處理→底粉→烘幹→打磨→底漆→色漆→烘幹→透明粉→烘幹。而噴塗底漆是為了保證底材表面的平整性及抗石擊性,但如果汽車輪毂噴塗工藝中采用免塗底漆工藝會出現什麼問題呢?
傳統工藝采用底漆和色漆濕碰濕噴塗,在噴塗過程中,塗料溶劑揮發較少,當免塗底漆時,色漆和溶劑更容易揮發,因而在邊角位置容易産生發花等漆膜弊病。考慮到色漆本身的遮蓋力不足,為了達到良好的流平和外觀并減少漆膜弊病,相對于底漆噴塗,優化噴塗角度及參數的難度增加。
其次,通過調整噴塗色漆的膜厚來實現最終仿電鍍銀顔色的效果。當不噴塗底漆時,為滿足膜厚均勻的要求,對噴塗過程的一緻性要求更高。如MidnightSilver 等顔色的塗料,銀粉顆粒非常細,遮蓋力不足,噴塗時其顔色随色漆膜厚的變化而變化,加上輪毂造型的原因,幾乎沒有完全的平面,噴塗時漆膜厚度差别過大,将出現輪毂不同位置色差以及輪毂外觀與标準闆的匹配色差。
經研究發現,采用免塗底漆工藝,能夠實現工藝優化,不僅縮短了工藝流程,節省塗料及人工成本,還可減少VOC(揮發性有機化合物)的排放,這是輪毂噴塗工藝的重大改進。然而,汽車輪毂噴塗工藝中采用免塗底漆工藝易産生砂紙印、發花等漆膜弊病,而且漆膜厚度、顔色均勻性控制難度增加等問題,需要引起重視。随着汽車噴塗工藝的發展,相信這些問題很快能夠得到解決。
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